Hallo in die Runde der Umbauer.

nachdem ich vor 3 Jahren schon die Schranktüre bei Thomas (Norge) bewundern durfte und mich das um die Ecke greifen von Anfang an genervt hat, wollte ich diese Tür auch haben.

Ich habe dann lange hin und her überlegt, wie das zu bewerkstelligen sei. Eine Anfrage bei einem Tischler des Vertrauens, mit Zusendung der tollen Norge'schen Beschreibung brachte ein Angebot von ca 350,- Arbeitslohn auf den Tisch. Nicht falsch verstehen, ich finde das Angebot ist günstig, denn wenn ich meine Stunden zusammenrechne käm ich auf einen DEUTLICH höheren Preis. Trotzdem hat mich da der Ehrgeiz gepackt das auch als Nicht-Tischer zu schaffen.

Nach und nach habe ich im Kopf einen Plan entwickelt, wie ich mit diesem irreversiblen Eingriff umgehen möchte. Mehr und mehr kam ich zu dem Schluss, dass:

A ) wenn ich das selbst machen will, der Schrank komplett aus dem Nugget raus muss, damit ich den Frässtaub nicht in der Karre habe und auch in der Werkstatt weniger beengt und waagerecht fräsen kann.

B ) die Kurven das schwierigste bei dem Unterfangen werden. Dies sollte tatsächlich der Knackpunkt und auch "Fluchpunkt" werden.

Um diese Kurvenfräserei zu erleichtern habe ich mir an die Fräse ein "Kopierwerkzeug" gebaut, mit der ich die Rundungen der benachbarten Kleiderschranktüre kopieren wollte. Das habe ich schon länger im Vorfeld gebastelt und auch mal an Probebrettern und Schablonen geübt.
Das Foto ist natürlich dann am "echten" Schrank entstanden



Am Freitag vor einer Woche gings dann los. Schrank raus, was in ca. 1,5 Stunden erfreulicherweise erledigt war.

Dabei ergaben sich 2 "Problemstellen" Der obere Schrank ist sehr "eingeklemmt" durch den Umleimer des unteren Schrankes. Ging aber dann, indem man den kompletten Schrank leicht nach vorne ankippt und dann den Oberschrank über den Umleimer heben kann. Die nächste Hürde war dann, den unteren Schrank über den Rohrstutzen der Standheizung (der Schlauch muss komplett ab!) zu heben. Hierzu muss der hintere obere Winkel unbedingt ganz abgeschraubt sein, dann geht's leicht.

Danach hat man dann viel Platz im Kofferraum, um Dinge zu transportieren




Der Schrank wurde dann auf den OP Tisch gelegt und mit Klebeband abgeklebt und darauf angezeichnet wo die Tür hin soll. DANKE AN THOMAS!!!! Die Maße auf der Zeichnung stimmen mit meinem Schrank überein, sodass ich das alles einfach übertragen kann.
Gleich gehts los, noch ist kein Loch drin, Anschlag für die Fräse steht:




Dann nur mutig ran, die langen Bahnen gehen ja mit Anschlag recht einfach. Für die "Silberne Ecke" habe ich eine Erhöhung aus harter Pappe gebaut, sodass die Fräse die "Silberne Ecke" nie berührt hat und somit auch nicht beschädigen konnte.




Wie gesagt. Gerade aus war einfach:

Dann die Kurven. Da habe ich dann bei einer Ecke angefangen und mein "Kopierwerkzeug" zum Einsatz gebracht. Die erste Fräsung (man kann ja nicht gleich 15mm tief fräsen) ist gelungen, aaaaber. Dann treffe ich bei der zweiten, tieferen Fräsung die erste Bahn nicht richtig, bleibe auch noch am Umleimer hängen und habe eine zweite, leider nicht identische Kurve gegraben. Dumm. Damit mir das bei den anderen 3 Ecken nicht auch noch passiert, entscheide ich die Taktik zu ändern. Die erste Fräsung mache ich mit meiner Schablone, dann säge ich mit der Stichsäge (da wo die Rundungen sind, sind ja keine Regalböden) bis unten durch. Guter Plan. Die anderen Ecken werden besser als die erste.



Irgendwann ist dann das Loch drin:)






Für die Fuge der Umleimer hatte ich mir einen Scheibennutfräser gekauft, der auch den Einsatz von Anlaufringen ermöglicht, sodass ich mit der Fräse die Position und mit dem Anlaufring die Tiefe der Nut bestimmen konnte. Ging super.

Eine Hürde war dann noch, dass die erste Ecke nicht sooo optimal aussah und aufwändiger nachbearbeitet werden musste. Eine weitere Hürde, dass nachdem die Umleimer drin waren, die Lücke einerseits zu klein war, um diesen Original-Anschlag für den Schnäpper an zu bringen, andererseits aber zu groß, um die "verschluserte" Ecke zu verdecken. Also die Lücke größer zu machen kam nicht in Frage. Daher musste ich mir mit dem Anschlag was einfallen lassen. Ich hab dann kurzerhand ein kleines Alublech (2mm hat grad so dazwischen gepasst) so zugeschnitten, dass die Tür zufällt und eng zuschnappt.
War bisschen Probiererei, aber funzt jetzt prima.




Wo der Schrank schon mal raus ist, mache ich noch Isolierung:







und gleich noch den Seitenschrank größer:






Nach Einbau aller Schränke (keine Schraube ist übrig geblieben, was mir sonst eigentlich immer passiert )sieht das ganze dann so aus:






DANKE AN ALLE VORREITER, die diese Maßnahmen alle schon für so Nachmacher wie mich veröffentlicht haben!!!!!

Viele Grüße

Lars

Hallo Lars, den wahren Handwerker erkennt man daran, dass er Fehler (und die kommen immer vor) so kaschieren kann, daß sie keiner mehr sieht. Und das ist Dir, zumindest auf den Bildern, hervorragend gelungen. Respekt Zwerg

WOW !!!!!!!!!!! SUPER GEMACHT !!!!!

Du hast eindeutig auch das Norge-Gen !!!!!!

Servus Lars
Super Arbeit!
Nun haben wir schon 3 Superholzwürmer im Forum Norge,Grünling und dich!
Gruss aus Niederbayern Rudi

Hallo Rüdiger,
Ich hatte einen nagelneuen und somit scharfen 6mm Fräser. Den hatte Thomas in seiner Anleitung empfohlen.
In einem Rutsch geht's nicht, da der Fräser bei der Frästiefe heiß läuft und dann stumpf wird und das Holz eher durchbrennt als durchtrennt.
So zumindest meine Erfahrung auch bei anderen Projekten. Ich denke mal bei einer Säge ist das mit dem heißlaufen nicht so dramatisch weil die ja nur vorne schneidet und nicht überall.
Übrigens: Danke für die Blumen
Grüße
Lars