Hallo Michi,

vielen Dank. Dh. das Regal ist ein Alu-U-Profil?

VG
MDR

Danke.
Wenn ich ein bißchen Zeit habe muss ich das unbedingt nachbauen! Du hast zusätzlich auch noch LED Lichter darin verbaut oder?

Hallo Mariokart,

ich bin total begeistert von der Trittstufe mit der Unterkonstruktion aus schwarzem Alu-Profil. Eine saubere und ansprechende Lösung für Jedermann . Die Schweißkonstruktion von norge kommt wegen meiner nicht vorhandenen Fertigkeiten im Schweißen eher nicht in Frage.

Ich kenne mich mit den Profilen nicht so gut aus.
1) Hast Du noch ein Profil in Fahrzeuglängsrichtung montiert (rechtwinklig zum auf dem Foto sichtbaren Profil)?
2) Könntest Du bitte eine Bestellliste aller benötigen Teile von der Aluprofiltechnik veröffentlichen? Das wäre echt klasse vor Dir .

Herzliche Grüße aus dem Erzgebirge,
nuggar

Hallo Nuggar,

Klar - hier findest du die Stückliste:



Das Einzige was beim Bauen etwas aufhält ist die Anpassung der Reduzierhülen für die Montage an der AHK.
Dort findest du ca. 18 mm große Löcher durch die M8 Schrauben gehen sollen. Da die Klemmkraft bei Belastung nicht ausreicht um die Trittstufe in der Waage zu halten, habe ich mir Kunststoffhülsen mit den Maßen 20 mm Aussen, 8 mm Innen und einer Stärke von 10 mm besorgt und diese an die Löcher in der AHK durch Rundschleifen angepaßt. Nun ist die Stufe einigermaßen gerade.

Die von dir angesprochene Verstärkung nach Innen habe ich bei der Profilauswahl berücksichtigt. Sie lässt sich einfach durch ein weiteres Profil samt Eckverbinder nachrüsten. Das war aber bei mir nicht notwendig. Evtl. erspart diese weitere Strebe aber die
Lochreduzierung in den AHK?



Die Bohrungen in der Siebdruckplatte befinden sich 50 mm von der oberen Kante entfernt und sind 200 mm auseinander.
Die grobe Seite der Platte zeigt nach oben und ist auch bei Nässe sehr Rutschfest. Die Kanten habe ich nur etwas Rund geschliffen und fertig.

So - und nun zugeschaut und mitgebaut

Schönen Gruß,

Ralf

mariokart schrieb:
Die Bohrungen in der Siebdruckplatte befinden sich 50 mm von der oberen Kante entfernt und sind 200 mm auseinander.
Die grobe Seite der Platte zeigt nach oben und ist auch bei Nässe sehr Rutschfest. Die Kanten habe ich nur etwas Rund geschliffen und fertig.

Die Siebdruckplatten sind wasserfest verleimt und die Beschichtung wasserfest. Schwachpunkt sind aber die Kanten. Ich kenne einen Tisch auf einem Modellflugplatz, dessen Siebdruckplatte trotz dem Wetter schon seit Jahren, aber nur, weil die Kanten versiegelt worden sind.

Sieht nicht so schick aus, hält aber um ein Vielfaches länger...

Wenn ich's mir recht überlege habe ich die Kanten mal mit einem Öl behandelt. Welches weiß ich nicht mehr. Nichts spezielles jedenfalls. Wahrscheinlich nur mit WD40, weil es gerade zur Hand war ...

Auflösungserscheinungen gibt es auch nach dem Winterbetrieb noch keine.

Da der Ersatz für 2,50 Euro zu haben ist würde ich mir auch keinen speziellen Versiegellungslack zulegen ...

Schönen Gruß,

Ralf